網架配件的加工方法
來源：本站原創 發布時間：2014年06月06日 閱讀次
網架配件（螺栓球）的生產：
45#圓鋼經模鍛→工藝孔加工→編號→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。
1、圓鋼下料采用鋸床下料，坯料相對高度H/D為2～2.5，禁用氣割。
2、鍛造球坯采用胎模鍛，鍛造溫度在1200℃～1150℃下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850℃，鍛造設備采用空氣錘或壓力機。鍛造后，在空氣中自然正火處理。
3、螺紋孔及平面加工應按下述工藝過程進行：劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。
4、螺紋孔加工在車床上配以專用工裝，螺紋孔與平面一次裝夾加工。
5、在工藝孔平面上打印球號、加工工號。
公共場館網架案例
6、螺栓球的主要檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。b.螺栓質量：應達到6H級，采用標準螺紋規檢驗。c.螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。d.允許偏差項目的檢查。
網架配件（桿件）的生產：
1、桿件由鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號→鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊→全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接（2級焊縫）→拋丸除銹（Sa2.5級）→涂裝→包裝。
2、鋼管下料、倒坡口采用管子切割機床一次完成。
3、桿件組裝點焊:按翻樣圖規定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強螺栓采用胎具上裝點焊。
4、桿件連接焊接采用二氧化碳氣體保護焊或手工電弧焊。
5、桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2siA。
6、桿件施焊應按GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》和JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接規程》規定執行。
6、螺栓球的主要檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控傷檢驗。b.螺栓質量：應達到6H級，采用標準螺紋規檢驗。c.螺紋強度及螺栓球強度：采用高強螺栓配合用拉力試驗機檢驗，按600只為一批，每批取3只。d.允許偏差項目的檢查。
網架配件（桿件）的生產：
1、桿件由鋼管、封板或錐頭、高強螺栓組成，其主要工藝過程有：鋼管下料坡口并編號→鋼管與封板或錐頭，高強螺栓配套并點焊→全自動或半自動二氧化碳氣體保護焊接（2級焊縫）→拋丸除銹（Sa2.5級）→涂裝→包裝。
2、鋼管下料、倒坡口采用管子切割機床一次完成。
3、桿件組裝點焊:按翻樣圖規定取配對的鋼管、錐頭或封板以及高強螺栓采用胎具上裝點焊。
4、桿件連接焊接采用二氧化碳氣體保護焊或手工電弧焊。
5、桿件與錐頭或封板焊接的焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2siA。
6、桿件施焊應按GB50205-2001《鋼結構工程施工及驗收規范》和JGJ81-2002《建筑鋼結構焊接規程》規定執行。
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